Magnetisch Onderzoek (MT) in België

Magnetisch onderzoek (MT - Magnetic Particle Testing), ook wel magnetische deeltjescontrole genoemd, is een methode van niet-destructief onderzoek die specifiek is ontworpen voor de detectie van oppervlakte- en onderoppervlaktedefecten (tot circa 2 à 3 mm onder het oppervlak) in ferromagnetische materialen zoals koolstofstaal, laag gelegeerd staal en gietijzer. Het principe berust op het magnetiseren van het te controleren werkstuk: wanneer een magnetisch veld door een ferromagnetisch materiaal gaat en een discontinuïteit tegenkomt, worden de magnetische fluxlijnen afgebogen en ontstaat er een strooiveld aan het oppervlak. Dit strooiveld trekt de fijne magnetische deeltjes (ijzerpoeder) die op het oppervlak zijn aangebracht aan en houdt ze vast, waardoor een zichtbare ophoping ontstaat die de vorm van het defect volgt. De gebruikte magnetische deeltjes kunnen gekleurd zijn (zwart, grijs of rood) voor waarneming in wit licht, of fluorescerend voor waarneming onder ultraviolet licht (UV-A), waarbij deze laatste optie een aanzienlijk hogere detectiegevoeligheid biedt. De magnetisering van het werkstuk kan worden uitgevoerd met verschillende technieken: directe stroomdoorvoer door het werkstuk, gebruik van een elektromagneet (magnetisch juk), magnetische spoel of doorsteekgeleider. De keuze van de magnetisatietechniek hangt af van de geometrie van het werkstuk, de vermoedelijke oriëntatie van de gezochte defecten en de toegankelijkheidscondities. LCNDTEST beschikt over een compleet park aan magnetisch onderzoeksapparatuur en is inzetbaar op elk type werf in België en Europa. Onze gecertificeerde technici beheersen de verschillende magnetisatietechnieken en selecteren systematisch de meest geschikte methode om een optimale detectie van defecten in uw stalen constructies en componenten te garanderen.

De procedure voor magnetisch onderzoek begint met de voorbereiding van het oppervlak: dit moet schoon, droog en vrij zijn van elke substantie die indicaties zou kunnen maskeren (dikke verflaag, vet, dikke walsaanslag). Een lichte reiniging of borstelbehandeling kan noodzakelijk zijn. Het oppervlak wordt vervolgens visueel gecontroleerd vóór de magnetisering. De magnetisering wordt uitgevoerd door de geschikte techniek te kiezen in functie van de richting van de gezochte defecten. Magnetisch onderzoek is immers gevoeliger voor defecten die loodrecht op de magnetische fluxlijnen staan. Het is daarom gebruikelijk om twee opeenvolgende magnetiseringen in loodrechte richtingen uit te voeren om alle mogelijke defectoriëntaties te dekken. De meest gebruikte technieken op de werf zijn het magnetisch juk (draagbare AC/DC-elektromagneet) en de fluxopwekking door stroomdoorvoer. Tijdens de magnetisering worden de magnetische deeltjes in de vorm van een vloeistofsuspensie (natte methode) of als droog poeder (droge methode) op het te controleren oppervlak aangebracht. De inspecteur onderzoekt vervolgens aandachtig het oppervlak om ophopingen van deeltjes te identificeren die wijzen op de aanwezigheid van defecten. Elke indicatie wordt beoordeeld, gekarakteriseerd (lineaire, afgeronde, uitgelijnde indicatie) en vergeleken met de aanvaardingscriteria vastgelegd in de toepasselijke norm of het lastenboek. Na de controle wordt het werkstuk indien nodig gedemagnetiseerd (met name voor werkstukken die een verdere bewerking moeten ondergaan of in bedrijf worden genomen in een omgeving die gevoelig is voor restmagnetische velden) en worden de resultaten opgenomen in een volledig inspectierapport.