Visueel Onderzoek (VT) in België
Visueel onderzoek is de meest fundamentele en meest toegepaste NDO-methode. Het vormt de eerste onmisbare stap in elke industriële inspectie en maakt het mogelijk om snel oppervlaktedefecten, dimensionale afwijkingen en zichtbare degradaties te detecteren.
Wat is Visueel Onderzoek?
Visueel onderzoek (VT - Visual Testing) is de oudste en meest fundamentele methode van niet-destructief onderzoek in het domein van de industriële inspectie. Het bestaat uit het systematisch en methodisch onderzoeken van een component, een las of een constructie met het menselijk oog, eventueel bijgestaan door optische instrumenten. Hoewel het eenvoudig lijkt, vereist visueel onderzoek een grondige opleiding, een nauwkeurige kennis van de aanvaardingscriteria en een grote methodologische nauwgezetheid.
Deze methode maakt het mogelijk om een breed scala aan oppervlaktedefecten te detecteren, zoals scheuren, open porositeiten, ondervullingen, inbrandingen, uitlijnfouten, vervormingen, corrosie en mechanische beschadigingen. Bij lassen is visueel onderzoek essentieel voor, tijdens en na het uitvoeren van de lasverbindingen om de conformiteit met de specificaties van het lastenboek en de toepasselijke normen te waarborgen.
Bij LCNDTEST voeren onze gecertificeerde inspecteurs visuele controles uit conform de strengste eisen, zowel in productieworkshops als op industriële locaties overal in België. Visueel onderzoek wordt systematisch aanbevolen als eerste stap voorafgaand aan elke andere NDO-methode, aangezien het aanvullende onderzoeken doeltreffend kan oriënteren en de totale inspectiekosten kan optimaliseren.
Inspectiemethodologie
Visueel onderzoek kent twee hoofdcategorieën: direct visueel onderzoek en indirect visueel onderzoek. Direct visueel onderzoek wordt uitgevoerd wanneer de inspecteur directe toegang heeft tot het te onderzoeken oppervlak, doorgaans op een afstand van minder dan 600 mm en onder een observatiehoek van minimaal 30 graden. De inspecteur maakt gebruik van hulpmiddelen zoals gekalibreerde loupes, lasmallen (Cambridge-mallen, Hi-Lo), diktemeters, linialen en luxmeters om een adequate verlichting te garanderen (minimaal 350 lux, bij voorkeur 500 lux of meer).
Indirect visueel onderzoek wordt toegepast wanneer de te inspecteren zone niet rechtstreeks toegankelijk is. Hierbij worden geavanceerde optische instrumenten ingezet zoals starre of flexibele endoscopen, videoscopen, inspectiecamera's en glasvezelsystemen. Deze uitrustingen maken het mogelijk om de binnenzijde van leidingen, tanks, ketels en andere gesloten uitrustingen te inspecteren zonder kostelijke demontage.
Elke inspectie wordt gedocumenteerd in een gedetailleerd rapport met foto's, geannoteerde schetsen en een beoordeling van de vastgestelde defecten volgens de toepasselijke aanvaardingscriteria (kwaliteitsniveaus B, C of D volgens EN ISO 5817 voor lassen op staal, bijvoorbeeld).
Industriële toepassingen
- Lasinspectie voor, tijdens en na het lassen (controle van voorbereidingen, tussenlagen en het eindresultaat)
- Controle van mechanische onderdelen, metalen constructies en boutverbindingen
- Verificatie van de oppervlaktegesteldheid en detectie van corrosie, erosie en putvorming
- Inspectie van leidingen, drukapparatuur en drukvaten volgens de PED-richtlijn
- Controle van bekledingen, oppervlaktebehandelingen en voorbereidingen voor verven
- Fabricagebewaking in werkplaatsen en opvolging van montage op de werf
Voordelen van visueel onderzoek
- Niet-invasieve methode, snel uitvoerbaar en zonder chemische producten
- Toepasbaar op alle materiaalsoorten (staal, legeringen, kunststoffen, composieten, beton)
- Eerste essentiële stap en onmisbare voorwaarde voor elk ander niet-destructief onderzoek
- Beheersbare kosten voor een controle met hoge toegevoegde waarde die de totale inspectiekosten verlaagt
- Onmiddellijke resultaten en bruikbare fotografische documentatie
Referentienormen
EN ISO 17637 • EN 13018 • EN ISO 5817 • EN ISO 6520-1 • EN ISO 10042
Veelgestelde vragen
Visueel onderzoek (VT) is het direct of indirect onderzoeken van een werkstuk, las of constructie om oppervlaktedefecten op te sporen zoals scheuren, porositeiten, ondervullingen, uitlijnfouten en corrosie. Het is de meest fundamentele en meest toegepaste NDO-methode en vormt steeds de eerste stap in elk inspectieproces.
Visueel onderzoek moet worden uitgevoerd voor, tijdens en na het lassen. Vóór het lassen wordt de voorbereiding van de lasnaad gecontroleerd, tijdens het lassen worden de tussenlagen geïnspecteerd, en na het lassen wordt het eindresultaat beoordeeld op conformiteit met de toepasselijke normen en aanvaardingscriteria.
Ja, visueel onderzoek wordt voorgeschreven door de meeste codes en normen voor de fabricage en inspectie van industriële uitrustingen, zoals EN 1090, EN 13445, EN 13480 en de PED-richtlijn. Het is een voorwaardelijke eerste stap die verplicht moet worden uitgevoerd voordat andere NDO-methoden worden toegepast.